Delta Wire 2 Force

O Delta Wire é construído com estrutura robusta, firme e montado em duas colunas. Este conceito de fabricação reduz custos de manutenção e auxilia na montagem e desmontagem dos fios.

O castelo de corte possui geometria triangular, que define o conceito de multifios econômicos. Esta geometria faz com que os fios façam menos dobras no circuito, trabalhem próximos e apoiados sobre as rodas condutoras, gerando menos vibração e muito mais precisão.

Com o sistema Delta desenvolvido pela Hedel, se conquistou um aumento significativo na durabilidade dos fios diamantados, na rapidez dos cortes e na qualidade das chapas serradas.

A geometria triangular define o conceito de multifios econômico

Geometria triangular Estrutura robusta

Movimento subida e descida

As duas colunas são feitas de chapa de aço em uma estrutura soldada em forma de caixa, as guias de deslizamento são revestidas por aços especiais, retificadas e intercambiáveis nas quais deslizam os cursores ajustáveis.

O movimento é obtido através do sistema de porca-rosca e fusorosca trapezoidal, nas máquinas acima de 44 fios as cargas de subida e descida são suportadas por dois cilindros hidráulicos.

Todo o sistema de guia, porca-rosca e fuso-rosca trapezoidal são lubrificados com sistema de recirculação de óleo e protegido de contaminação do meio ambiente por um fole duplo.

Desenvolvemos o sistema de subida rápida para os modelos de máquinas acima de 44 fios, com um servo motor especial para levantar a estrutura da máquina em até 5 minutos, aumentando a produtividade e reduzindo o tempo de parada na troca de uma carga para outra.

Conjuntos motriz, movido, guias e eixos

O conjunto motriz é composto por um tambor no diâmetro de 1.260 mm acionado por um motor, responsável por dar início ao movimento de translação dos fios diamantados. Este tambor é fabricado em aço carbono e nele vão encaixados os perfis motrizes. Os perfis são peças independentes e podem ser facilmente substituídos, caso sofrerem algum desgaste.

Mancal bi-partido Perfil motriz

Este conjunto pode ser fornecido em duas configurações:

Sistema rolamentado: utilização de rolamento especial, tecnologicamente desenvolvido para esta aplicação.

Sistema de buchas autodeslizantes: Resistência máxima a compresão, temperatura operacional de até 200 oC, opera a seco ou submerso, absorve choques e desalinhamentos. Excelente resistência ao desgaste, abrasão e corrosão, num ambiente hostil, caracterizado pela presença de água misturada com o pó de rocha. Torna-se uma solução extremamente eficaz.

Os rolos guias de corte são fabricados no diâmetro de 780 mm em aço carbono e responsáveis por dar qualidade e precisão ao corte das chapas. São os tambores mais próximos ao bloco, consequentemente, os que mais sofrem com o atrito entre cabo diamantado, perfil de poliuretano e o resíduo rochoso. Os perfis destes tambores podem ser substituídos individualmente, de forma rápida e fácil, é um sistema ideal para reduzir o tempo de máquina parada.

Os eixos são produzidos em aço liga de alta qualidade, recebe tratamento térmico e revenimento para melhorar a estrutura cristalina e retirar micro tensões do aço, oferecendo-o uma alta resistência mecânica e tenacidade. No decorrer dos processos os eixos passam por um controle de qualidade por partículas magnéticas (PM) e ultrassom, que garantem a qualidade. Por fim recebem acabamento de zinco branco.

Bucha autodeslizante

Tensionamento

O segredo de um corte veloz e preciso está no correto tensionamento do fio, o sistema do Delta Wire entrega o que o mercado pede: Produtividade e qualidade.

A solução da Hedel é um sistema individual de tensionamento, com rodas especiais de rolamento blindado sobre robustos garfos estabilizadores, acionados por sensíveis e precisos cilindros pneumáticos. A grande vantagem do sistema pneumático é a sensibilidade da carga baixa que cada fio diamantado necessita, nunca ultrapassando o limite máximo de tensionamento.

Sistema de tensionamento Ø 830 mm Conjunto motriz Ø 1.260 mm Rolo guia Ø 780 mm Conjunto movido Ø 1.260 mm

Uma central pneumática controla as várias fases do trabalho e a pressão de exercícios dos cilindros, todos os fios necessitam sempre da mesma carga de tensionamento individualmente, assim esta regulagem é feita por um único sensor.

O Delta Wire tem o melhor sistema de tensionamento, que permite o recuo minucioso dos fios quando não está cortando corretamente ou quando em contato com pontos de maior dureza da rocha, não força os fios e equilibra o seu peso de tensionamento até se estabilizar novamente, evitando a quebra deste fio. Este fator é possível somente no sistema pneumático a ar, que quando ultrapassados a carga normal de trabalho se comprime e recua o fio até o ponto final.

Outra grande vantagem é que os cilindros pneumáticos são de alumínio e não oxidam, ao contrário dos pistões hidráulicos que são de aço e devido ao ambiente agressivo de trabalho oxidam, gerando erros de tensionamento e prejuízos com chapas contaminadas pelo vazamento de óleo.

Intercambialidade de borrachas

Uma das características de uma máquina vencedora é certamente a facilidade de manutenção e uma das principais vantagens do Delta Wire é o sistema de troca rápida dos perfis de poliuretano das roldanas. Desenvolvemos uma solução eficiente, onde os perfis de poliuretano são encaixados e preparados para resistir às rotações de trabalho, assim a substituição é rápida e pode ser feita um a um, pelo próprio operador do multifios.

A solução é realizada através de uma série de faixas em poliuretano, sobre as quais existe o sulco para Perfil de poliuretano percorrer os fios diamantados. Todos os rolos tem uma cobertura exterior com uma série de fendas nas quais se vão ancorar elasticamente os perfis inferiores das faixas de poliuretano. Com esta solução, uma vez que os sulcos estarão desgastados, torna-se muito simples a substituição das faixas, dado que é suficiente remover aquelas usadas e substituí-las pelas novas, sem ter que desmontar os tambores da máquina.

Perfil de poliuretano

Pontos de água

O Delta Wire é equipado com sistema para lubrificação, resfriamento e limpeza da área de corte dos fios, o que garante as melhores condições de operação dos fios diamantados dentro de cada ranhura e a completa remoção dos resíduos. O sistema consiste em 9 pontos de lavagem dos fios, cujas vantagens são: Menor incrustação na máquina, redução do desgaste do revestimento de poliuretano das rodas, vida útil mais longa e maior eficiência do fio diamantado.

Carenagem e proteção

As carenagens e coberturas são fabricadas em aço inox, proporcionando maior vida útil ao equipamento, reduzindo os efeitos de corrosão e depreciação do multifios. A parte frontal recebe um fechamento, aumentando a segurança operacional, que além de proteger a máquina e a área de trabalho, diminui a nuvem de poeira e água gerada no corte. As proteções e passarelas são projetadas para dar maior conforto e segurança ao operador. Para troca dos fios, o Delta Wire é equipado com pontos de inspeção posicionados de maneira estratégica, tornando rápida e fácil a substituição dos fios e evitando que eles fiquem expostos pelo lado de fora com risco eminente de acidentes.

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